Przemysł 4.0

Aplikacje cyfrowe od dawna mają kluczowe znaczenie dla codziennego standardu pracy w SORG. Znajdują one zastosowanie we wszystkich dziedzinach, od modelowania matematycznego i skanowania laserowego po projektowanie 3D i symulację cyfrową przy opracowywaniu nowych pieców i urządzeń, a także przy potwierdzaniu sprawdzonych technologii.

Wymiana danych operacyjnych i ich analizy stanowią podstawę zaleceń dotyczących konserwacji predykcyjnej. Na przykład, analizy danych z systemów wspomagających, a zwłaszcza elektrod.

Wszystkie składowe – takie jak stan obecny, poziom zarządzania procesami i poziom zarządzania – są ze sobą powiązane w kompleksową sieć. Składające się z cyfrowych wzorów i metod wirtualnego wyświetlania procesów, procesy te mogą być wyświetlane i symulowane na komputerze przed ich wdrożeniem w świecie rzeczywistym.

W SORG zaczyna się to od matematycznego modelowania pieca jako podstawy specyfikacji i projektu. Pętla zamyka się, a następnie dane operacyjne działającego pieca sprawdzane są przez model w celu potwierdzenia.

Podczas pracy wszystkie dane systemowe i powiadomienia są wyświetlane i przechowywane, dzięki czemu analizy i działania predykcyjne są zawsze dostępne. Pomiary i nagrania gromadzone są i łączone w logiczny sposób.

SORG może również dostarczyć system ekspercki w celu optymalizacji wydajności, zmniejszenia zużycia energii i zapewnienia bardziej stabilnego procesu wytopu.

KORZYŚCI
  • Większa wydajność
  • Jakość planowania
  • Transparentna komunikacja
  • Eliminacja zagrożeń
  • Mniej błędów na etapach planowania
  • Przechowywanie wiedzy opartej na doświadczeniu
  • Konserwacja predykcyjna